10 motive pentru a descoperi noile freze cu tambur dublu MB

By MEq iulie 19, 2019 22:47

Când vine vorba de freze cu tambur, atât punctele lor forte, cât și slăbiciunile par evidente. Totuși, există inovații continue pentru aceste tipuri de echipamente, care sunt esențiale în sectoarele ce au legătură directă cu săparea, frezarea, profilarea sau reducerea dimensiunilor materialelor dure. Sunt echipamente construite pentru a fi utilizate în condiții grele pe șantierele de construcții. Și concepute să fie operate în zone urbane, adesea pe clădiri istorice, pe poduri și în lucrări de săpare și demolare, acolo unde un ciocan hidraulic poate genera vibrații excesive și unde fiecare centimetru contează, atât în ceea ce privește spațiul, cât și rentabilitatea.

„Precizia și coordonarea sunt doi factori-cheie în domeniul nostru de lucru, însă puțini înțeleg acuratețea care ni se cere și constrângerile stricte de spațiu, reglementările și echipamentele pe care trebuie să le respectăm” – explică un expert în domeniu.

Pentru a avea o idee despre situațiile delicate în care o freză cu tambur trebuie să lucreze de precizie, haideți să ne gândim la demolarea de clădiri din zonele intens populate, ce necesită frezarea fundației și a pilonilor de beton, acolo unde anumite spații pot fi recuperate. Sau la frezarea și nivelarea drumurilor și a podurilor, unde suprafețele supuse lucrărilor sunt din asfalt și beton. Sau la prelucrarea suprafețelor în spații strâmte. De asemenea, în sectorul agricol, precizia frezelor tambur este importantă pentru curățarea și săparea pământului, crearea de sisteme de irigații, nivelarea albiilor canalelor, frezarea cioatelor/buturugilor. La fel, pentru frezarea pereților de piatră în cariere și mine, dar și în aplicații speciale, unde pot fi folosite și sub apă.

Iată 10 motive în jurul cărora ”se învârt” noile freze cu tambur dublu MB:
1. Direct Drive Twin Motor System
2. Drum kits and Tooth kits
3. Power Boost
4. No Torsion System
5. Cutter Rotation Kit
6. Cutting Depth Adjustment Kit
7. Dust Suppression Kit
8. Drum Cover Kit
9. Quick on-site maintenance
10. High-Temperature Reduction Kit

MB Crusher a revoluționat lumea echipamentelor pentru constructii. Cu o experiență de douăzeci de ani în construirea de cupe de concasare și sortare, producătorul italian a creat un nou concept de freză hidraulică cu tambur dublu. „Este în ADN-ul companiei noastre determinarea de a îmbunătăți utilajele, pentru optimizarea operațiunilor de pe șantiere. Reprezintă misiunea și filozofia noastră: nu scoatem nimic pe piață până când nu găsim cele mai utile și mai profitabile soluții pentru operatori. Pe lângă brevetele existente ale echipamentelor MB, recent ne-am dedicat și frezelor cu tambur, proiectând un nou produs extrem de evoluat și inovator. Linia de freze cu tambur MB Crusher este singura de pe piață ce utilizează un sistem Direct Drive Twin Motor. Acest sistem cu două motoare cu transmisie directă, protejat de brevetul nostru unic, permite o distribuție diferențiată a forței pe cei doi tamburi, ceea ce oferă un avantaj enorm, deoarece forța este gestionată în mod autonom de către freza cu tambur în funcție de duritatea și rezistența materialului”, a afirmat managerul de producție, Diego Azzolin.

Clienții pot opta pentru o varietate de tamburi și kit-uri de dinți în funcție de tipul de material prelucrat. Această nouă generație de freze standard cu tambur adoptă un sistem integrat Power Boost pentru creșterea puterii capului de frezare, care necesită mai multă forță și obține rezultate excepționale.

Printre principalele problemele pe care le întâmpinăm pe șantier sunt forțele de torsiune și vibrațiile induse la nivelul brațului utilajului purtător, cu consecințe însemnate la nivel de costuri datorate uzurii. Și asta fără a mai pune la socoteală restricțiile de zgomot și praf pe care le întâmpinăm în centrele orașelor și în zonele foarte populate – spun operatorii din construcții. De aceea, MB Crusher s-a ocupat și de această problemă: controlul automat unic folosește un sistem No Torsion: efortul (stresul) structural la nivelul brațului excavatorului este absorbit și redus substanțial, pentru a crește precizia și durabilitatea, beneficiind totodată de economii de costuri și timp de întreținere.

Conceput special pentru șantierele de construcții urbane, MB a proiectat un kit de suprimare a prafului și un kit pentru acoperirea tamburului, reducând astfel emisiile de praf și permițând continuarea lucrărilor în medii închise și în zone cu restricții de vibrații, precum centrele istorice si zonele intens populate.

„O altă inovație extraordinară a fost introdusă pentru a ajuta managerii de șantier să rezolve constrângerile legate de termenele limită: capetele frezelor noastre cu tambur sunt proiectate să fie ușor înlocuite la fața locului, în mai puțin de o oră. Până acum, procedura necesita un timp de inactivitate prelungit. Acum, capacitatea schimbării tamburului în mai puțin de o oră conferă șantierului un avantaj competitiv puternic”, adaugă Azzolin.

Pentru a proteja carcasa centrală a echipamentului, s-au aplicat plăci de uzură special concepute. Acestea sunt dublate de un kit de protecție pentru reducerea temperaturii ridicate (reduce temperatura uleiului hidraulic fără a modifica performanța utilajului).

„Utile și ușor de folosit, noile freze hidraulice MB Crusher fac mai profitabile lucrările de pe șantiere, acolo unde frezarea cu precizie, menținerea cotei de adâncime, reducerea deșeurilor și respectarea normelor sunt priorități zilnice”, a mai spus Azzolin.

Kit-ul de rotire este proiectat special pentru aplicații rutiere și de săpare de șanțuri, permițând operatorului să rotească freza direct din cabină fără a opri procesul de săpare – o operație benefică din punctul de vedere al timpului și eficienței. Mai mult, kit-ul de reglare a adâncimii de frezare permite operatorilor să seteze adâncimea șanțului, pentru a elimina doar cantitatea necesară de material și nimic mai mult.

Datorită gradului înalt de precizie, putere și adaptabilitate, noile freze hidraulice MB pentru excavatoare, încărcătoare și buldoexcavatoare reprezintă o soluție inovativă în lucrările de excavare, demolare și prelucrare, în special în zonele urbane, eliminând practic constrângerile și costurile aferente intervalelor de nefuncționare, întreținerii, uzurii utilajelor și gestionării resturilor de material prelucrat.