UNTHA XR – etalonul în tocarea într-o singură etapă

Story Highlights

• Untha XR
• tocator deseuri
• CTE Solution - reprezentant oficial UNTHA in Romania
• single-stage shredding

Related Articles

• Noutăţi Powerscreen la Bauma 2016
• BKT aduce la Bauma 2019 o ”noutate-gigant”
• Alimentatorul BMF 2500 este cel mai nou membru în familia Bomag

De zeci de ani, UNTHA dezvoltă și produce tocătoare industriale pentru diverse aplicații din domeniul reciclării deșeurilor și recuperării resurselor. Producătorul austriac este sinonim cu fiabilitatea și calitatea în această industrie.

Prima generație a clasei UNTHA XR a fost dezvoltată în urmă cu peste 20 de ani. De atunci, aceste utilaje (prin modelele lor avansate) și-au demonstrat valoarea, oferind performanțe remarcabile în tocarea eficientă a deșeurilor lemnoase, anvelopelor/cauciucului, baloților de celuloză, deșeurilor comerciale și industriale și deșeurilor voluminoase. Tehnologia inovatoare, anii de experiență și dezvoltarea sistematică ulterioară fac din UNTHA XR unul dintre cele mai bune tocătoare de pe piață pentru aplicații deosebit de dificile și volume mari de materiale. În plus, aceste tocătoare impresionează prin eficiență ridicată și costuri de operare atractive.

„UNTHA și seria XR reprezintă tocarea într-o singură etapă – pentru că am transformat acest lucru în realitate. Iar când vine vorba de tocarea pre- și post-tocare, utilajele noastre dovedesc în fiecare zi că adevărata inovație începe cu UNTHA. Aceasta include și dezvoltarea continuă a tocătoarelor noastre, bazată pe teste complete ale materialelor și, mai presus de toate, pe feedback-ul clienților. Acest lucru ne permite să adaptăm tocătoarele noastre la fluxurile de reciclare a materialelor noi și, astfel, să răspundem evoluțiilor din industrie și de pe piață”, spune Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, director al UNTHA shredding technology GmbH.

Clasa XR
Tocătoarele din clasa XR sunt utilaje deosebit de puternice, cu un singur arbore, special dezvoltate pentru reciclarea materialelor dificile. Sunt caracterizate de capacitatea de procesare economică a unei game largi de deșeuri și materiale reciclabile, precum și prin randamentul și fiabilitatea ridicate. Tocătoarele sunt adaptate individual cerințelor clientului și configurate în consecință – în funcție de material (compoziție), dimensiunea de intrare și ieșire, precum și de randamentul dorit.

„Clienții care dețin un tocător din seria XR apreciază în mod deosebit flexibilitatea și personalizarea utilajului. Aceștia pot achiziționa o configurație într-o singură etapă și o pot adapta ulterior, dacă este necesar. Asta înseamnă că un pre-tocător poate fi utilizat ulterior ca tocător intermediar sau post-tocător. Sau invers. De asemenea, tocătoarele pot fi integrate individual într-o gamă extinsă de stații diferite”, explică Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth.

Unitățile de tăiere: În funcție de materialul de intrare și de dimensiunea dorită a fracției, în tocător se pot utiliza diferite unități de tăiere. Sistemul de tăiere RC a fost dezvoltat special pentru pre-tocarea diferitelor fluxuri de materiale și pentru debite mari de până la 70 t/h. Forma unică a cuțitelor rupe și taie simultan, asigurându-se că materialul este tras perfect, fără a fi nevoie de împingătoare. Sistemul de tăiere C este utilizat pentru a obține tăieturi foarte precise și, astfel, un material de ieșire deosebit de omogen și fin, chiar și într-o singură etapă. Sistemul de tăiere XC de la UNTHA a fost dezvoltat pentru granularea sau re-tocarea materialelor pre-tratate.

Transmisie directă: UNTHA Eco Power Drive este o transmisie directă, fără uzură, ce nu necesită piese precum curele sau butuci de arbore. Aceasta înseamnă că întreaga putere a motoarelor sincrone este transferată direct către arborele de tocare prin intermediul cutiei de viteze și al cuplajului de protecție. Funcționează deosebit de lent, la 5–35 rpm, ceea ce menține la niveluri foarte reduse emisiile de praf și zgomot, precum și vibrațiile. Transmisia directă este sinonimă cu eficiența maximă și costurile reduse de întreținere. Controlul turației în funcție de sarcină asigură rate de producție ridicate și un proces de tocare optim, ce poate fi adaptat în funcție de material.

Staționare / mobile-e: Clasa XR este disponibilă în dimensiuni de 2000 mm sau 3000 mm și ca variantă staționară sau semi-mobilă (mobile-e) – echipată cu un șasiu mobil. Ambele variante sunt identice ca design și funcționalitate, astfel încât clienții să nu facă vreun compromis în ceea ce privește performanța de mărunțire.

Site perforate / grătare din bare: Tocătoarele pot fi echipate cu diferite site perforate sau grătare din bare la diferite distanțe. În conjuncție cu mecanismul de tăiere, acestea livrează o fracție cu dimensiuni între 10-300 mm.

GENIUS: Acest sistem digital de asistență permite monitorizarea și optimizarea operării tocătorului în timp real. Tehnologia sofisticată a senzorilor este utilizată pentru colectarea datelor de proces, iar GENIUS calculează sugestiile de optimizare adecvate. În plus, întreținerea predictivă asigură planificarea lucrărilor de service și mentenanță într-un stadiu incipient. Acest lucru reduce timpii de nefuncționare și asigură o operare fără probleme.
Sinergia perfectă a tuturor acestor caracteristici și designul robust și cu întreținere redusă al clasei XR au ca rezultat performanțe de top, făcând din aceste tocătoare o investiție excelentă cu un ROI imbatabil.